«ОТЛИЧНО»
Пока мы все только готовимся к встрече Нового года, работники Черногорского ремонтно-механического завода уже давно работают в 2013-м, так как еще 1 декабря они отметили – план на 12 месяцев выполнен, валовой продукции выпущено на 115 миллионов рублей.
В целом можно отметить, нынешний год стал для коллектива РМЗ в полном смысле слова удачным. По инвестиционной программе приобрели немало нового оборудования и техники, начали выпускать продукцию, которую прежде не изготавливали на предприятии.
Долгие годы ремонтно-механический завод лишь наблюдал, как на другие предприятия, входящие в сферу ответственности СУЭК, поступает новое оборудование. В цехах же РМЗ стояли станки не то чтобы времен царя Гороха, но уж точно заслуженные ветераны трудовых будней, которым давно уже пора на покой. И вот положение начало меняться.
Во-первых, на завод пришел новый вилочный погрузчик грузоподъемностью пять тонн. Выпущен он на новосибирском предприятии, и от старых моделей отличается не только более надежной конструкцией, но и повышенной комфортабельностью для машиниста.
Во-вторых, инструментально-ремонтный участок пополнился новым токарным станком. Учитывая количество заказов – простаивать он уж точно не будет.
В-третьих, на РМЗ пришла машина центробежного литья для производства продукции из цветного металла. На ней будут изготавливать необходимые для экскаваторов и БелАЗов втулки, шайбы, болты и так далее. До этого на заводе не было похожей машины и литье приходилось выполнять дедовским способом, в результате чего немалая часть ценного металла отправлялась в отходы. Благодаря новой машине количество отходов сократится на 8-10 процентов.
Особая гордость руководства завода – приобретение спектрометра, этот прибор позволил усовершенствовать производственный процесс, а также стал добрым помощником и в других делах.
- Благодаря спектрометру мы делаем анализы металла в процессе плавки, - рассказывает исполнительный директор РМЗ Владимир Иванов. – Более того, проводим анализы для других предприятий, определяем химсостав металлолитья. К примеру, помогли «Восточно-Бейскому разрезу» выиграть спор с заводом-изготовителем по поводу некачественной поставки продукции, они вернули бракованные ролики поворотного круга.
До поступления спектрометра рабочие в буквальном смысле слова на глазок загружали ингредиенты в плавку, как следствие, временами был брак, приходилось заново переделывать свою работу. Спектрометр же позволяет вовремя заметить просчеты и исправить ситуацию, получить на выходе конкретную марку стали или чугуна. Как говорят специалисты, это позволит только на отходах сэкономить 15-20 процентов металла.
С умной машинкой работают два человека – начальник литейного цеха Игорь Сухарьков и принятая на завод лаборантом Галина Иванова, которые прошли специальное обучение.
- Вообще литейный у нас – самый думающий цех, - с удовлетворением подчеркивает Владимир Иванов. – Там подобрался отличный коллектив, который показывает высокие результаты в работе.
Помимо этого в минувшем году на заводе освоили выпуск новой продукции – ножи отвалов бульдозеров и автогрейдеров, стали изготавливать коронки на экскаваторы РС 1250 и РС 3000. Напомню, что это импортная техника, и запасные детали, соответственно, прежде приходилось заказывать у зарубежных изготовителей. Изготовление же коронок на РМЗ, во-первых, дает большую экономию по времени, не нужно ждать, когда груз придет через полконтинента, а, во-вторых, продукция завода ниже по цене, но гарантированно качественная. Специалисты подсчитали, что только на одной единице продукции экономия получается от семи до пятнадцати тысяч рублей.
Валентина СОСНОВСКАЯ, № 152 от 25 декабря 2012 г.